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当冷弯成型机在加工坯料的时候,由于材料具备一些的塑性,因此在弯曲和变形的同时也会伴有弹性变形,这样就直接影响到了工件的尺寸和形状方面的公差。要想解决这个问题,在设计工件模具的时候就要将材料的回弹值预先考虑进去了,可在弯曲区压制加强肋以增加弯曲件的刚性,从而增加回弹的发生。
同时,还可以选用力学性能稳定和板料厚度波动小的材料,这样对减少弯曲回弹的发生也有一些的作用。另外,也可以试着在工艺方面进行改进,比如采用校正弯曲来代替原有的弯曲,并且对冷弯硬化的材料先退火再弯曲,能起到规避回弹问题的作用。
一般冷弯成型工艺有:单张成型、成卷成型和连续成型、联合成型。
1、单张成型
单张成型工艺是预先将板材切割成固定的长度,然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库,主要适用于板材成型后切割易变形的产品,多用于小批量生产。其优点是设备简单,投资较低,占地面积小。
2、成卷成型和连续成型
成卷成型和连续成型的工艺基本相同,它们的不同点是:连续成型的板材连接处要焊接,使板材连续不断的成型加工;而成卷成型则是单卷供给。这两种工艺所要求的设备投资和占地面积较大。
3、联合成型
联合成型工艺是加工特种钢材的成型工艺,型钢对成型工艺有不同的要求,需要有复杂的成型设备,适用于板材的加工。设备要求复杂,投资高。
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