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对于冷弯成型设备，无论是轧辊道还是交叉轮道，都应得到管束的有效保护。冷弯设备厂家为了达到这个目的，每道次应均匀受力，使磨损得到平衡，从而延长轧辊的使用寿命。 .一般冷弯型钢设备的轧辊采用C12MoV材料，因为这种材料耐磨性好，但要注意硬度和强度，所以一定要处理好。
冷弯型钢设备的上下辊或水平轮应有管束有效保护，否则在使用过程中容易出现问题。例如，轨道会模糊变形，受力不均，会缩短其使用寿命。弯成型机设备厂家在生产过程中，如果出现弯曲和扭曲现象，主要原因是受力不平衡，所以在设计时一定要平衡受力，才能使加工准确。
在冷弯型钢设备的轧制过程中，必须考虑轧制稳定性。如果物料在滚道内左右摆动，冷弯成型机厂家则必须采取相应的措施。例如，在组装时，可以使滚轮各区域的间隙保持一致。并且在材料咬入之前，可以设置导向斜角以避免此问题。
冷弯型钢设备在冷弯成型过程中，由于受热引起轧辊表面的表面划痕与带钢之间的摩擦，必须在润滑和冷却辊成型过程中成型。滚压成型润滑剂一般分为非水润滑剂和水溶性润滑剂。
水溶性乳液应用广泛，其对油膜厚度的附着力，以及良好的润滑性和防锈性。但应注意防止残留在型材表面的润滑剂在存放过程中因局部腐蚀而遇水。
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