(高强度钢)双头精切机

一、设备概述

该设备是由淮安森海冷弯科技有限公司专门针对高强度钢、超高强度钢型材切割难、切割成本高、切割效率低而研发设计制造的一款专用设备，该设备也能切割其它类似型材产品。

双头精切机是由床身、锯切机头、锯切夹具、电控系统、液压系统、废料收集系统、防护系统七部分组成，设备会用到水、电、压缩气。

设备外形占地： 4M x 2M x 2M（长*宽*高）；

设备总功率：33KW，380V-50HZ；

用工人数：1 人

二、设备介绍

1.设备适用性。

能切割材料屈服强度 550~1180MPA，不同材料厚度，不同截面规格的闭口型材，如常见的防撞梁、B 字梁、日字梁、目字梁、异形梁等型材；

左右双机头可同时精切，可平切亦可斜切，每个机头都能在 0~45°范围内切任意斜角。

2.设备稳定程度。

切割机头滑轨床身采用 HT200 整体浇铸后加工而成，保证滑轨结构稳固性；

滑轨上铺设台湾上银重型滚柱导轨，安装时做消隙处理，保证机头进刀切割时无振动；

单个锯切机头的重量约 2.5 吨（含滑轨），自身的重量也有助于切割的稳定性；

设备床身采用钢板焊接，采用振动方式去应力，然后经过大型龙门铣对安装面进行整体加工，保证安装件位置的精准；

3.切割锯片寿命

通过多种测试，目前适合锯切高强度钢材料的只有超 A 高速钢锯片和镶硬质合金锯片两种。但两种锯片的材质、制作工艺不一样，所以它们的适用环境也不一样：

超 A 高速钢锯片比较适合切割 700 强度以下的材料，镶硬质合金锯片目前是市面上唯一能长时间切割 1180 强度材料的锯片，该锯片同样也能切割 1180 强度以下

所有的材料；超 A 高速钢锯片磨损后，可以减小外圆重新修模重复使用，镶硬质合金锯片磨损后不能修复，只能换齿尖。

镶硬质合金锯片其原理是在锯片外圈镶嵌了多个硬质合金刀头，刀头材料根据切割材料而定，可以是硬质合金、钨钢等；高硬度的刀头也意味着它的脆性，所以在切割过程中不能有半丝抖动，对切

割环境要求特别高，这就要求设备有足够的刚性、机头运转平稳、产品夹持闹固可靠、进刀速及切割转速要匹配得当；达到这些条件后，该锯片将会发挥出它惊人的表现力。

锯片的寿命是按切割面积来计算的，也就是我们常说的吃刀量，切割面积越小，切割次数越多；相反，切割面积越大，切割次数就会减少；但我们经常会关心一张锯片能切多少刀，为了公平验证两种锯片寿命，用 50*30 日字梁锯切示例如下：

4.切割成本

生产销售超 A 高速钢锯片和镶硬质合金锯片的厂家纷纭，质量参差不齐，市场价格混乱，按照我司以国内均价 800 元找厂家购买的锯片做的以上寿命测试，切割成本对照如下：

如果采用进口品牌的锯切片，锯切寿命延长，切割成本还会有所下降！

5.切割效率

针对不同截面规格、材料及材料厚度，切割转速、锯齿齿数、切割面积、锯切行程、进刀速度等匹配到一个合适的值，从而得到zui优的切割速度。

锯切机头刚性十足，吃刀量和进给量都比相类似机型大，切割效率自然也不低；外形尺寸 130×80mm 内的产品整个切割过程 9~30 秒/次，产品外形尺寸越小，切割时间越短；对于截面小的产品，可

以一次装夹多个产品同时进行锯切，减少装夹时间，从而切割产能获得大幅度提升。

设备带有左右两个锯切机头，小于两个机头中心距的产品，可以一个机头进行切割；长度大于两个机头中.心距的产品，产品左右两端即可以同时进行切割，减少切割时间占用，从而提升效率。

6.切割精度

切割长度方向尺寸精度：≤0.3mm 以内；角度偏差：≤0.2°以内；

7.自动程度

人工只需要将产品放入夹具之中，按下启动键按钮，自动关闭舱门、自动夹紧、自动进给切割等一系列动作，自动打开舱门，人工取件；

设备采用总线控制，程序里已设定好位置数据，伺服走绝.对值，避免凌乱繁多的感应器、接近开关、位置感应探头等，不用密密麻麻的走线，减少出故障的利率。

设备带有左右两个锯切机头，两个锯切头安装在同一个平台基础上，右边机头固定，左边机头可以在既定的范围内进行伺服数字调节，只需要在触摸屏里输入要切割的长度，切割头自动进行位置调整；

设备配备有自动排削机，切割产生的废削、料头，都会经排削机自动传输到设备外，统一集中到废料小车；

各个润滑点采用集中供油，电脑自动控制注油，低油位会自动报警；

8.设备安全

设备采用安装全封闭式防护罩，安全、防尘、隔音，留有探视窗口；设备内部安装有工作灯，可随时观察内部情况；

操作侧安装有自动舱门，切割时舱门自动关闭，防止切割时产生的飞溅伤到人，切割完成后舱门才会自动打开；

除有舱门保护外，在舱门两边还装有安全光栅，在切割过程中，光幕感应有物体闯入，设备会立即断电暂停，此时需要人工参与再次启动；

采用威图电气柜，集中控制，电气柜里装有门锁开关，设备运行过程中，柜门一旦打开，设备会立即断电暂停，此时需要人工参与再次启动；

切割过程中，如设备内部突发异常情况，警示灯会闪烁报警，设备会立即断电暂停，提示解除故障；

9.操作便利性

设备采用总线控制，开放式程序，只要工程师输入切割转速、锯齿齿数、切割面积、锯切行程、进刀速度等数值，设备就会自动生成动作，进行批量切割；

正常批量生产时，具有健康身体的人员就能完全操作，男女老少、文化程度不限；

10.设备通用性

设备在设计初期就已考虑到通用性，由于产品截面外形的差异，所以锯切夹具做不到通用；夹具时根据产品进行仿形设计，增加夹持面从而获得更好的锯切效果，针对不同形状的产品，只需要更换相对应的锯切夹具。