浅谈冷弯型钢辊型计算机辅助设计与制造技术(CAD／CAM/CAE)的发展

   今天将由小编给大家介绍下冷弯型钢辊型计算机辅助设计与制造技术(CAD／CAM/CAE)的发展

CAD／CAM/CAE技术应用于冷弯成型行业，解决轿车门窗、农用车车厢板、彩板及不锈钢门窗、异型管成型、宽幅压型板等关键生产技术问题，以及应用FEA技术实现了复杂截面的仿真成型、预冲孔畸变的控制、超高强度钢的成型、高精度复杂型面成型辊的制造技术。为企业开发新产品，采用新技术、新工艺，提供了技术支持和服务。

一、冷弯的CAD技术设计范例

采用德国data M的专业软件COPRA作为设计的基本工具。COPRA经过二十年的不断发展，目前已成为国际上本行业事实上的CAD应用标准，在六、七十个国家拥有数百个用户群，在我国居于领先地位的企业也都采用了这一软件作为设计工具。实际引用例如:轿车门窗复杂截面的成型设计、彩板及不锈钢门窗、车厢板以及宽幅压型板、异型管的成型设计。

二、冷弯的FEA仿真技术设计范例

CAE即计算机辅助工程(Computer Aided Engineering)，该技术在冷弯成型中的应用主要体现在FEA即有限单元分析(Finite Element Analyses)的方法。目前该领域成为国内外学者研究的热点，能否将这一技术应用于生产实践，解决具体的工程实例，是当前的一个重要问题。经过几年的探索，我们成功地解决了一些生产实际问题，取得了良好的效果。实际引用例如：双倍折边及小内圆角的FEA仿真、预冲孔的FEA仿真。

三、 型辊的CAM制造与高精度机组

一套复杂的成型辊有数百件，且其轮廓各不相同。在生产过程中，辊型的轴向精度要求远远大于径向，外轮廓几何形状要符合于板的变形规律。采用CNC(Computer Numerical Control计算机数控)技术以及CAM技术是解决这一问题最好的方法。

四、 CNC机床加工成型辊

使用CNC机床对淬火后的成型辊进行精加工，消除热处理残余变形可以获得高硬度、高精度的复杂截面成型辊。将CAD设计的辊型轮廓直接转换为数控加工的G代码，并通过计算机的通讯接口导人数控机床，不但减少了编程时间和输入时间，更主要的是保证了数据转换和传输的准确性，实现了CAD／CAM一体化技术。

五、 高精度冷弯成型机组

生产高精度的产品，不但要有高精度的成型辊，高精度的机组也是重要因素。我们帮助上海乐孚明公司制定了高精度机组的企业标准，采用激光和光学检测手段保证了关键的精度指标。高精度的生产线已经成功用于轿车部件的几条生产线，基本上达到了进口机组的水平。

今天就为小编就为大家介绍到这里，希望通过今天的讲解对大家有所帮助。